-
三重県鈴鹿市加佐登3丁目にある、市野建具店の市野社長は、奥さんと、笹木さんと3人で、近日、納入予定の建具を製作中なので、取材を兼ねて、その様子を見ていただきます。
市野社長は、まず「モルダー」と呼ばれる機械に木を通して、目標のサイズへ、綺麗に削っていきます。
この「モルダー」と呼んでいる機械は、木を一回通すことによって、上下・左右の4面を、一挙に綺麗に削ってくれる優れ物の機械なのです。
モルダーに入れる前にきっちりしたサイズに仕上げておくことは、言うまでもありませんが。
その後、モルダーに通していきますが、まず、その木の底面を綺麗に削っていき、次に横の左右を一挙に削っていきます。
最後にその木を上面を削っていきますが、その際、鴨居などのレール受けをつくるため、特殊な替刃を使った箇所を通過する際、鴨居などを、一挙に削って、完成させてしまします。
大変な驚きの機械で、効率を大いに上げてくれる設備機械なのです。
三重県鈴鹿市加佐登3丁目にある、市野建具店の市野社長は、奥さんと、笹木さんと3人で、近日、納入予定の建具を製作中なので、取材を兼ねて、その様子を見ていただきます。
市野社長は、まず「モルダー」と呼ばれる機械に木を通して、目標のサイズへ、綺麗に削っていきます。
この「モルダー」と呼んでいる機械は、木を一回通すことによって、上下・左右の4面を、一挙に綺麗に削ってくれる優れ物の機械なのです。
モルダーに入れる前にきっちりしたサイズに仕上げておくことは、言うまでもありませんが。
その後、モルダーに通していきますが、まず、その木の底面を綺麗に削っていき、次に横の左右を一挙に削っていきます。
最後にその木を上面を削っていきますが、その際、鴨居などのレール受けをつくるため、特殊な替刃を使った箇所を通過する際、鴨居などを、一挙に削って、完成させてしまします。
大変な驚きの機械で、効率を大いに上げてくれる設備機械なのです。
-
市野社長は、モルダーと呼ばれる設備機械に、きちっとした決められたサイズの木を、入れていきます。
最初に、木の底面を削って、次に木の左右を削っていきます。
最後に木の上面を削るのですが、その際、鴨居などのレール受けなどを一挙に削って作ってくれるのです。
大変、優れ物の設備機械なので、市野社長も、大切に使用していますし、一番愛着がある機械みたいです。
市野社長は、モルダーと呼ばれる設備機械に、きちっとした決められたサイズの木を、入れていきます。
最初に、木の底面を削って、次に木の左右を削っていきます。
最後に木の上面を削るのですが、その際、鴨居などのレール受けなどを一挙に削って作ってくれるのです。
大変、優れ物の設備機械なので、市野社長も、大切に使用していますし、一番愛着がある機械みたいです。
-
市野社長は、大きなプレーナーの機械に、鴨居を作るための、長い木を入れていきました。
向う側には、市野社長の奥さんがおり、市野社長が、手前から入れた木を受け取ります。
木の上下を綺麗に削ってくれますが、カンナ掛けと同じくらいの精度で、削ってくれます。
市野社長は、大きなプレーナーの機械に、鴨居を作るための、長い木を入れていきました。
向う側には、市野社長の奥さんがおり、市野社長が、手前から入れた木を受け取ります。
木の上下を綺麗に削ってくれますが、カンナ掛けと同じくらいの精度で、削ってくれます。
-
市野社長は、一番、工場の東端に置いてある、色々な細やかな建具の説明をしてくれました。
ここ3~4日の内に納入するものばかりです。
左側写真は、笹木さんが、薄い木を編んで作ってくれた建具であり、今回、納入した際には、完成写真を撮ってもらうことを約束しました。
右側の写真は、木の香りがプンプンする桧のマス格子に、スリガラスのデザインガラスを入れて、完成しました。すぐに納入します。
市野社長は、一番、工場の東端に置いてある、色々な細やかな建具の説明をしてくれました。
ここ3~4日の内に納入するものばかりです。
左側写真は、笹木さんが、薄い木を編んで作ってくれた建具であり、今回、納入した際には、完成写真を撮ってもらうことを約束しました。
右側の写真は、木の香りがプンプンする桧のマス格子に、スリガラスのデザインガラスを入れて、完成しました。すぐに納入します。
-
工場の東端に色々な建具が置いてありますが、市野社長の奥さんが担当している、表具師の領域のものも結構あります。
障子建具もあり、障子紙の張り替えが主にその内容になると思いますが、今は、建具を優先して、作っていきます。
笹木さんが、作った木編み建具もあり、納入完了した際の完成写真が大変楽しみになってきました。
沢山の建具製作が、控えているため、沢山の在庫の木々をすぐ近くに置かざるを得なかったので、雑然としているようですが、お互いが邪魔をしないように、しっかり境界は、設けてありました。
工場の東端に色々な建具が置いてありますが、市野社長の奥さんが担当している、表具師の領域のものも結構あります。
障子建具もあり、障子紙の張り替えが主にその内容になると思いますが、今は、建具を優先して、作っていきます。
笹木さんが、作った木編み建具もあり、納入完了した際の完成写真が大変楽しみになってきました。
沢山の建具製作が、控えているため、沢山の在庫の木々をすぐ近くに置かざるを得なかったので、雑然としているようですが、お互いが邪魔をしないように、しっかり境界は、設けてありました。
-
市野社長は、モルダーと呼んでいる機械に、きちっとしたサイズに裁断され、綺麗に削られた木を入れて行きました。
木の底面~木の左右~木の上面と移行していくに従って、削っていくのです。
受け手には、笹木さんが、おり、出てきた木を受け取り、所定の位置に置いていきました。
笹木さんも随分慣れてきた様子で、作業を進めていっています。
もうすぐ一人前になるのも近いと感じられます。頑張れ笹木さん。
市野社長は、モルダーと呼んでいる機械に、きちっとしたサイズに裁断され、綺麗に削られた木を入れて行きました。
木の底面~木の左右~木の上面と移行していくに従って、削っていくのです。
受け手には、笹木さんが、おり、出てきた木を受け取り、所定の位置に置いていきました。
笹木さんも随分慣れてきた様子で、作業を進めていっています。
もうすぐ一人前になるのも近いと感じられます。頑張れ笹木さん。
-
笹木さんは、この4月から、市野建具店に修行する新人の職人さんとして、頑張っています。
最近は、お客様が手書きで書かれた絵図面を基にして、建具扉を作っています。
まだ、納期などを考えると、もう少し早く仕上げる事が、課題となっていますが、もうすぐ一人前の仕事をするようになります。
市野社長から、モルダーに入れられた木を受け取り、所定の位置に置いていきます。
笹木さんは、この4月から、市野建具店に修行する新人の職人さんとして、頑張っています。
最近は、お客様が手書きで書かれた絵図面を基にして、建具扉を作っています。
まだ、納期などを考えると、もう少し早く仕上げる事が、課題となっていますが、もうすぐ一人前の仕事をするようになります。
市野社長から、モルダーに入れられた木を受け取り、所定の位置に置いていきます。
-
市野社長は、モルダーの一番最後の場所に行って、そのサイドのカバーを外しにかかりました。
そのカバーの中身は、はモルダーの最後の刃、即ち、赤い回転刃なのです。
市野社長は、その赤い回転刃を一度モルダーから外して、調整をするようです。
このモルダーと言う設備機械は、大変良く出来た機械であり、市野建具店にとっても、一番大事な、機械に感じられます。
市野社長は、モルダーの一番最後の場所に行って、そのサイドのカバーを外しにかかりました。
そのカバーの中身は、はモルダーの最後の刃、即ち、赤い回転刃なのです。
市野社長は、その赤い回転刃を一度モルダーから外して、調整をするようです。
このモルダーと言う設備機械は、大変良く出来た機械であり、市野建具店にとっても、一番大事な、機械に感じられます。
-
この写真に載っているのが、赤い回転刃です。
回転刃の先の刃の部分は、一定の規則正しい方向へ、向いているのではなく、ランダムに回転円の一番外側に付けられています。
鴨居や敷居の凹の部分を作り出すための、回転刃なのですが、私ども素人では、回転刃の刃の部分がどのような役目を果たすのか、皆目見当もつきません。
モルダーに木を通した速度のままに、鴨居や敷居を作ってくれるのは、大変な驚嘆です。
この写真に載っているのが、赤い回転刃です。
回転刃の先の刃の部分は、一定の規則正しい方向へ、向いているのではなく、ランダムに回転円の一番外側に付けられています。
鴨居や敷居の凹の部分を作り出すための、回転刃なのですが、私ども素人では、回転刃の刃の部分がどのような役目を果たすのか、皆目見当もつきません。
モルダーに木を通した速度のままに、鴨居や敷居を作ってくれるのは、大変な驚嘆です。
-
笹木さんは、入荷している木のアカミの部分を残す(良い部分だけを残していく)作業のため、パネルソウ(昇降丸鋸盤)の場所に来て作業をはじめます。
在庫のための木ですが、良し悪しがありますので、良い部分を出来る限り、残しておくために、この作業を行います。
市野社長の奥さんも作業を手伝っていますが、同時に上手くいくかのチェックも忘れないように、気を配っています。
笹木さんは、入荷している木のアカミの部分を残す(良い部分だけを残していく)作業のため、パネルソウ(昇降丸鋸盤)の場所に来て作業をはじめます。
在庫のための木ですが、良し悪しがありますので、良い部分を出来る限り、残しておくために、この作業を行います。
市野社長の奥さんも作業を手伝っていますが、同時に上手くいくかのチェックも忘れないように、気を配っています。
-
笹木さんは、パネルソウで縦に裁断する際、当て木をして、赤い部分(大切な部分)を残すように、その当て木を短い釘を打ち込んで、仮の固定をします。
市野社長の奥さんも、その作業を手伝っていきます。
作業終了後、すぐに、パネルソウにその木を立て懸けて、ゲージに合わせます。
その後すぐ、SWを入れて、パネルソウを縦に稼働させます。
終了後、裁断された木は、所定の場所に置かれて、新たな在庫として、活動するのです。
笹木さんは、パネルソウで縦に裁断する際、当て木をして、赤い部分(大切な部分)を残すように、その当て木を短い釘を打ち込んで、仮の固定をします。
市野社長の奥さんも、その作業を手伝っていきます。
作業終了後、すぐに、パネルソウにその木を立て懸けて、ゲージに合わせます。
その後すぐ、SWを入れて、パネルソウを縦に稼働させます。
終了後、裁断された木は、所定の場所に置かれて、新たな在庫として、活動するのです。
-
市野社長は、モルダーに新たな木を入れて、底面~左右~上面を削って、鴨居の木を作り上げました。
その鴨居の木を持って、綺麗な布きんを綺麗な水で絞って、鴨居の木の端から端まで、綺麗に拭いていきました。
その流れるような動きを注目して見ていました。
市野社長さんの凄いところは、段取りがしっかりしている事。
建具の知識や技術が相当ハイレベルな事など、挙げればきりがありませんが、何より、木を加工する際の、優しい動きに魅せられます。
皆様からのお問い合わせや、ご質問などには、丁寧に答えていただけます。皆様からの見積もり依頼など宜しく、お願い申し上げます。
市野社長は、モルダーに新たな木を入れて、底面~左右~上面を削って、鴨居の木を作り上げました。
その鴨居の木を持って、綺麗な布きんを綺麗な水で絞って、鴨居の木の端から端まで、綺麗に拭いていきました。
その流れるような動きを注目して見ていました。
市野社長さんの凄いところは、段取りがしっかりしている事。
建具の知識や技術が相当ハイレベルな事など、挙げればきりがありませんが、何より、木を加工する際の、優しい動きに魅せられます。
皆様からのお問い合わせや、ご質問などには、丁寧に答えていただけます。皆様からの見積もり依頼など宜しく、お願い申し上げます。