京都市下京区　　ステンレス加工・施工（忍び返しの製作・施工）NO1

ゴールデンウィーク明けの７日に訪問しました。

朝一番の訪問でしたが、工場内は、綺麗に清掃されており、整然と整理されています。

特に、作業台と思われるメインの鉄板の上は、特に綺麗に清掃されており、このような環境で製作される、製品は、きっとしっかりした出来栄えであろうと、想像できます。

島田さんの性格でもあろうと思われて好感を持ちます。

昨日、現場にて計測した、Ｒ（曲り）の図面を参考にして、鉄パイプを選択し、電動のこぎりにてカットしました。



パイプに２個の穴を開け、裏をねじ止めにして、鉄板の作業台にアセチレンガスで溶接していきます。

島田社長の息子さんの尚樹さんは、今回使用する、７ミリと９ミリのステンレス棒を棚から抜き取り、電動のこぎりにてカットしていきます。


尚樹さんに聞くと、鉄に比べてステンレスは、硬く、刃を壊さないように、慎重に丁寧に切っていくとのことです。あまり力を入れすぎると、斜めにカットされていくとの説明でした。

島田社長と尚樹さんは、これからの製作手順を打ち合わせていきます。

特に忍び返しを左右で止める部品については、綿密に打ち合わせをしていました。

尚樹さんが書いた簡単な図ですが、要領よく、失敗のないように仕上げるための図であり、尚樹さんにとって作業指示書みたいな図です。

左の写真は、上が、７ミリのステンレス棒の先を尖らせた半完成品で、下が、９ミリのステンレス棒の先を尖らせた半完成品です。


夫々１１本ずつありますが、アセチレンガスで熔解後、大きな金ずちで叩いて尖らせていくのですが、大変な力仕事であり、島田社長は、出来上がるまで、一心不乱に叩く事に打ち込んでいました。

島田社長は、曲げ終えたステンレス棒を持って、電気大型やすりを動かして、先を磨きにかかりました。

ステンレス棒の先の尖った状態を皆一定にするために、小さいサンダーも利用して、綺麗に仕上げていきます。

尚樹さんは、９ミリのステン棒を固定するための、ステン製の土台に１１個の穴を開けるべく、ボール盤で作業をしています。

島田社長は、尚樹さんが、ボール盤で穴を開けた上下の土台を作業台の上に固定するため、アングルを作業台に溶接しました。

ステンの土台を夫々のアングルに固定しました。上下の穴の位置を合わせる事が大事です。

左端に忍び返しの９ミリのステン棒を差し込み、角度を取ってアルゴン溶接をしました。

次に右端も同じように、角度に十分注意してアルゴン溶接を底面と上の土台に施しました。

本日の工程は、ほぼ終了を迎えました。

後は、左右の止め具（ステンレス製）の溶接と薬品を塗ってからの磨きが残りますが、その作業は、明日やることになりました。



左の写真は、左右の止め具が、このように溶接されますと、説明してくれました。